PCB-Technologie - Vier Strategien basierend auf PCB-Produktdesign

Es gibt viele Möglichkeiten, PCB-basierte Produktdesignprobleme zu lösen, und es gibt große Unterschiede zwischen ihnen. Aber welche Methode ist die schnellste? Welches ist die effektivste? Welches Projekt verbraucht am wenigsten Ressourcen? All diese Themen haben einen wichtigen Einfluss auf den Erfolg des Projekts. Für PCB-Designer, Es gibt zwei Möglichkeiten: Erstens, Sie können frei gestalten, und dann eine Produktionskette finden, um dieses Design zu realisieren. Die zweite besteht darin, Ihre Produktionskette zu verstehen und Ihr Design so zu optimieren, dass es den Stärken des Herstellers entspricht, während die erforderliche Funktionalität beibehalten wird..

Senior Designer teilen hier fünf Strategien, mit denen Sie vorausschauend planen können, ohne Wochen oder unnötige Kosten für den Designprozess hinzuzufügen.

1. Forschung und Auswahl von Lieferanten früh im Design

Sie müssen wissen, dass, nachdem das Designteam den Prototypentwurf abgeschlossen hat, der nächste Schritt im Designprozess ist, ein Prototypentwurfsverarbeitungsbeispiel für Tests zu erhalten. Obwohl dies für das Team nur ein geplanter Schritt ist, umfasst dieser Prozess mehrere Schritte, wie Sie Komponenten kaufen und gedruckte Schaltungen herstellen müssen, und diese Komponenten müssen korrekt mit der Leiterplatte verbunden sein. Wie der gesamte Produktionsprozess realisiert wird, hängt von der Auswahl und Leitung des Designteams ab.

Daher müssen Sie den Produktionsprozess im Voraus verstehen, einschließlich Komponentenverfügbarkeit und Service Provider-Funktionen, die Ihnen helfen können, Nacharbeiten und Redesign zu reduzieren. Erkenne dich selbst, immer siegreich. Natürlich muss die Leiterplatte in allen Fällen nach dem Design gefertigt werden.

2, vor dem Layout, Kosten senken und Leistung optimieren

Kosten beziehen sich nicht nur auf die Anzahl der Komponenten, die in der Konstruktion verwendet werden, Es beinhaltet auch die Komplexität des PCB-Designs, Anzahl der Prüfungen mit fliegenden Sonden, und konstruktive Fertigungsfragen. Daher, Sie müssen Ihre Leiterplattenleistung in der umfassendsten Weise vor dem Layout, und unnötige Kosteninvestitionen vor dem Layout so weit wie möglich reduzieren.

3. Entwickeln Sie Ihr Layout in einen "süßen Topf" der Fertigungsanlage

Egal für welchen Hersteller er sich entscheidet, er hat einen "Sweet Pot", und das Design befindet sich in der Mitte des Herstellungsprozesses Fenster. Unter diesem Gesichtspunkt können innerhalb der Produktionskapazität kleine Änderungen in der Fertigung Ihr Design dennoch intakt halten und dadurch Ihre Rentabilität und Zuverlässigkeit erhöhen.

4, verwenden Sie Lieferanten DFM-Tools, um Ihre Layoutproduktionskapazität zu überprüfen

Ein seriöser Leiterplattenhersteller will run your design through a design for manufacturing (DFM) tool to check any design details for visual inspection errors. Ein Top-Hersteller erstellt einen Machbarkeitsbericht, wenn er Ihr Design zitiert. Der Inhalt des Berichts besteht darin, zu überprüfen, ob Ihr Entwurf für den Herstellungsprozess geeignet ist. Dieser Bericht ist ein sehr wichtiger Schritt zur Beschaffung eines geeigneten Montagebrettes, und ist zugleich die erste Maßnahme zur Entwicklung optimierter Fertigungsplatinen.

Wenn das PCB-Design einfacher oder weit weg von den aktuellen technologischen Vorteilen ist, haben diese Strategien weniger Einfluss auf Ihren Designzyklus. Wenn die Anforderungen an Fehler bei Schaltungstests strenger sind, werden diese Strategien immer wichtiger.