PCB-Technologie - Leiterplattenhersteller, das Prinzip der Verarbeitung des Durchgangslochs im Pad

Leeserplbeesenhersteller, die Grundsatz vauf Verarbeesung die über Loch in die Pad

Vials in Pads sind a sehr Kopfschmerzen für Elektraufik Herstellung Pflanzen, besaufders wenn die Durchkauftaktierungen sind platziert auf BGA (Balle Schleifen Array) Pads, aber die Design Einhees istttttttttttt vauft nicht basiert auf seine Design. Überwinden die Gründe und verlangen die Mauftage Fabrik zu folgen Anzug.

In Tatsache, mes die schrumpfen vauf elektronisch Produkte, die hoch Dichte von Schaltung Bretter is bekommen höher und höher, und die Zahl von Ebenen is Zunahme. Daher, viele CAD Layraus Eingänge Ort durch Löcher on die Lot Pads, besonders die Ball Tonhöhe. Klein BGA Pads ((Pads)) Don't haben viel Raum für die Durchkontaktierungen, aber Platzierung Durchkontaktierungen on die Pads spart Raum on die Schaltung Brett, aber Es's a Katastrophe für SMT und Herstellung Ingenieure., Weil es is wahrscheinlich zu Ursache die folgende Probleme:

Wenn das Via auf dem LötPad des BGA platziert wird, kann es wahrscheinlich Kopf-in-Kissen oder Luftblasen innerhalb der Lötkugel bilden.

Weil die Lot Paste is gedruckt on die über Loch, die Luft wird be beiliegend in it. Wann die Leiterplatte geht durch die hoch Temperatur von ReStrömung, die Luft in die über Loch wird expundieren und Flucht fällig zu die Wärme. Leere/Blase wird be Fodermed in die BGA Lot Ball, und in schwer Fälle, it wird auch Ursache Kopf im Kissen Fehler.

Wenn die im Durchgangsloch angesammelte Luft durch den ReStrömung-Ofen strömt (ReStrömung-Ofen), dehnt sich die Luft durch Hitze aus, was zu einer AusGasung führen kann. Dies tritt in der Regel im Reflow-Prvonil bei schlechter Voderwärmung auf. Wenn die Temperatur zu schnell ansteigt, dehnt sich die Luft schnell aus, und das Gas kann nicht entweichen und schließlich aus der Lötkugel platzen.

Die LotPaste fließt aufgrund des Kapillars in das Durchgangsloch, was zu unzureichendem Zinn oder fehlendem Lot usw. führt; oder sogar auf die gegenüberliegende Seite der PlaZinne fließen, was einen Kurzschluss verursacht.

Da ProduktDesigns jedoch immer kleiner werden, haben LayouZinngenieure den Punkt erreicht, an dem sie das Gebiet der Leiterplatte vergleichen müssen, und manchmal sollte es Raum für Kompromisse geben. Daher gibt es einige Alternative Methoden, um mit den Durchgangslöchern auf den LötPads umzugehen. Die folgenden Symbole stellen fünf Arten von Durchgangslöchern von A bis E und ihre Auswirkungen auf den SMT-Prozess dar:

A) Die Vias werden überhanach obent nicht verarbeitet. Dies sollte von Fertigungsingenieuren nicht akzeptiert werden, da Zinn nach dem Erhitzen durch dieses Loch fließt, was zu unzureichendem Löten, Leerlöten und underen unerwünschten Phäneinmenen führt, und die Zinnmenge ist völlig unkontrollierbar und kann die Teile auf der underen Seite der PlaZinne beeinflussen.

C) Blind Loch. Es kann bsindly be verwendet, aber diere is neinch a groß Risiko. Die Betrag von Zinn kann be kontrolliert, aber wenn die Lot Paste Abdeckungen die Halbvergraben Loch, die Luft wird be blockiert in die Halbvergraben Loch. Wann die Schaltung Brett is Wärmeed von a Reflow Nach die Temperatur is warm, die Luft wird explodieren die Lot Paste fällig zu Erweiterung, oder fürm an Flucht Kanal. Shodert-term Verwendung kann be nein Problem, aber nach langfristig Verwendung, it kann Riss von die Flucht Kanal, resultierend in arm Kontakt.

B) und D) sind die am bestenen über Design. Es gibt keine Löcher auf dem LötPastenpad, um die Menge der LötPaste zu beeinflussen, und es werden keine zusätzlichen Blasen gebildet.

E) It kann be verwendet, aber die Preis is mehr teuer. A Kupfer Beschichtung Prozess kann be hinzugefügt nach die Leiterplatte Prozess zu Füllen up die Halbvergraben Löcher. Die gefüllt Löcher wird be leicht versunken, so diey muss be kontrolliert mitin a bestimmte Größe, besonders für Bretts mit 0.5mm Bild BGA . Anmerkung: Die Brett von dies Prozess allgemein Erhöhungen die Preis von über 10%.