Leiterplattentechnisch - PCBA Prozessablaufdiagramm und Produktionsschritte

PCBA ist ein fertiges Modul, das von PCB durch SMT- und DIP-Verfahren verarbeitet wird. Der PCBA-Verarbeitungsprozess umfasst hauptsächlich zwei Aspekte der SMT-Oberflächenmontage und DIP-Verpackung. Verschiedene Oberflächenmontagekomponenten haben unterschiedliche Spezifikationen, so dass es unterschiedliche Prozessanforderungen beim Einsetzen und Montieren gibt. Typische Verarbeitungsmethoden für PCBA-Oberflächenmontage umfassen Vollflächenmontage, einseitige gemischte Montage, doppelseitige gemischte Montage usw. Gemeinsame Komponentenmontage.

Vollflächige Montage

Die Montage aller Oberflächenmontagekomponenten wird als Vollflächenkomponenten bezeichnet, und die Montage sowohl von Steck- als auch von Oberflächenmontagekomponenten wird als Hybridmontage (Mischmontage) bezeichnet.

Vollflächenmontage bedeutet, dass beide Seiten der Leiterplatte alle oberflächenmontierte Komponenten (SMC/SMD) sind, und es gibt zwei Formen der einseitigen Oberflächenmontage und der beidseitigen Oberflächenmontage. Einseitige Oberflächenmontage nimmt einzelne Platte an, und doppelseitige Oberflächenmontage nimmt doppelte Platte an.

Normalerweise gibt es die folgenden zwei verschiedenen Prozesse

1. Drucken Sie Lötpaste auf der Seite B-Befestigungskomponenten Reflow-Lötpaste auf der Seite A-Befestigungskomponenten Reflow-Lötpaste auf der Seite

2. Drucken Sie Lötpaste auf der Seite A-mount-Komponenten zum Trocknen (Aushärten und Reflow-Löten auf der Seite A-Reinigung-Flip die PCB-Drucklötpaste auf der Seite B (Punkt-Patch-Kleber-Montagekomponenten zum Backen Dry-Reflow-Komponenten zum Trocknen)

Einseitiges Mischverpackungsverfahren

Einseitige Mischverpackung bedeutet, dass sowohl SMC/SMD- als auch THC-Steckkomponenten (Through Hole Plug-in) auf der Leiterplatte vorhanden sind. THC befindet sich auf der Hauptseite, während SMC/SMD auf der Hauptseite sein kann. Auch im Format erhältlich.

1. SMC/SMD und THC sind auf der gleichen Seite

Drucken von Lötpaste-Endpatch mit Reflow Löten mit Plug-in-Welle Löten

Drucken von Lötpaste-Endpatch mit Reflow Löten mit Plug-in-Welle Löten

Doppelseitige Mischinstallation bedeutet, dass beide Seiten SMC/SMD haben und THC auf der Hauptseite ist, oder es kann THC auf beiden Seiten sein.

1. THC hat SMC/SMD auf Seite A und Seite A und B

Drucken Sie Lötpaste auf der A-Seite der Leiterplatte, um Patchkleber auf der B-Seite der Leiterplatte aufzutragen

2. Beide Seiten A und B haben SMC/SMD und THC

Drucken Sie Lötpaste auf der A-Seite der Leiterplatte mit Reflow-Lötpaste mit Patchkleber auf der B-Seite der Leiterplatte mit festem Telefon mit Flipboard

Faktoren, die bei der PCBA-Verarbeitung zu berücksichtigen sind

Der Auswahlprozess basiert hauptsächlich auf der Montagedichte von PCBA-Komponenten und den Ausrüstungsbedingungen der SMT-Produktionslinie. Wenn die SMT-Produktionslinie über zwei Lötanlagen verfügt, Reflow-Löten und Wellenlöten, können Sie sich darauf beziehen.

Versuchen Sie, Reflow-Löten zu verwenden, denn im Vergleich zum Wellenlöten hat Reflow-Löten folgende Vorteile

1. Reflow-Löten erfordert nicht, dass die Komponenten direkt in das geschmolzene Lot eingetaucht werden, und der thermische Schock ist relativ hoch.

2.Muss nur Lot auf dem Pad aufgetragen werden, kann der Benutzer die Menge des Lots steuern, die Erzeugung von Lötfehlern wie falsches Löten und Überbrücken reduzieren und eine hohe Zuverlässigkeit haben.

3. Es gibt einen selbstpositionierenden Effekt. Wenn die Bauteilplatzierungsposition aufgrund der Oberflächenspannung des geschmolzenen Lots zu einem gewissen Grad abweicht, wenn alle Lötenden oder Stifte und die entsprechenden Pads gleichzeitig benetzt werden, kann dies eine Rolle in der Oberflächenspannung spielen. Wird automatisch an die ungefähre Zielposition zurückgezogen.

4. Im Allgemeinen werden keine Verunreinigungen in das Lot gemischt. Bei Verwendung von Lotpaste kann die Zusammensetzung des Lots genau sichergestellt werden.

5. Lokale Heizwärmequelle kann verwendet werden, so dass verschiedene Schweißverfahren zum Schweißen auf dem gleichen Substrat verwendet werden können.

6. Der Prozess ist einfach, die Arbeitsbelastung der Reparatur des Brettes ist klein, und es spart Arbeitskraft, Strom und Materialien.

Unter den gemischten Montagebedingungen der allgemeinen Dichte, wenn SMC/SMD und THC auf der gleichen Seite der Leiterplatte sind, wird die Lotpaste auf der A-Seite gedruckt, Reflow-Löten und der Wellenlötverfahren auf der B-Seite verwendet. Wenn THC auf der A-Seite der Leiterplatte ist und SMC/SMD auf der B-Seite der Leiterplatte ist, wird der B-Seitenkleber- und Wellenlötprozess angenommen.

Bei Hybridmontagen mit hoher Dichte, wenn kein THC oder nur eine sehr geringe Menge THC vorhanden ist, können doppelseitige Drucklötpaste und Reflow-Lötverfahren verwendet werden, und eine kleine Menge THC kann mit der beigefügten Methode verwendet werden. Wenn es mehr THC auf der A-Seite gibt, wird die PCBA-Verarbeitungssequenz von Drucklötpaste auf der A-Seite, Reflow-Löten und Dosieren auf der B-Seite, Festtelefon und Wellenlöten angenommen.