PCB-Technologie - Entwicklung von Siebdruckfarben für Leiterplatten

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Reformen und der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie, China ist von einem rückwärts gesprungen PCB-Tinte Produzent in ein fortgeschrittenes Land der Welt. In 2003, Der Gesamtoutputwert der chinesischen Leiterplatte belegt den zweiten Platz in der Weltrangliste, und die Entwicklung der Leiterplattenindustrie trieb es schnell an. Die Entwicklung der umliegenden Industrien und verwandten Industrien. Heutzutage, High-End-Ausrüstung, Instrumente, Meter, und Materialien, die für PCB verwendet werden, haben sich sprunghaft entwickelt. Sie haben sich auch von einem großen Importland zu einem großen Exportland gewandelt. Die technischen Indikatoren einiger Geräte und Materialien haben auch internationale Standards erreicht, besonders PCB-Siebdruck Tinte hat die höchste der Welt erreicht.

1. Historische Überprüfung und Antragsstatus

Die erste Leiterplatte in China kam in 1959 heraus und wurde erst Anfang der 1960er Jahre für die Massenproduktion verwendet. Ursprünglich als Maske für die Herstellung von Leiterplattengrafiken verwendet, wurde Dichromat als Sensibilisierungskolloid verwendet.

1. Drei Entwicklungsstufen der lichtempfindlichen Maske

1. Schellack photosensitive Maske: Diese älteste Technologie wurde aus der ehemaligen Sowjetunion eingeführt und wurde aufgrund der Komplexität des Ethanol-Entwicklungsprozesses schnell eliminiert.

2. Knochenkleber photosensitive Maske: Diese Technologie wird aus dem Plattenherstellungs- und Schilderherstellungsprozess transplantiert, der wirtschaftlich und praktisch ist. Später entwickelten Techniker physikalische Festfolien und chemische Festfolien-Technologien, die schnell gefördert wurden, aber nicht lange bei hohen Temperaturen gelagert werden konnten.

3. Polyvinylalkohol photosensitive Maske: Diese Art von Maske kann für mehr als einen Monat verwendet werden, nachdem sie ausgerüstet ist, und ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften sind stabil, was eine große Verbesserung gegenüber der Knochenkleber Maske ist.

Keine der oben genannten drei Arten von Masken kann die sich ständig entwickelnden Marktanforderungen erfüllen. Angesichts der Tatsache, dass die meisten Linien der Leiterplattengrafiken damals über 1,5mm lagen, ist dringend eine neue Verfahrensmethode erforderlich, um sie zu ersetzen.

2. Selbstgemachte Siebdruckantikorrosionstinte

Die zu dieser Zeit verwendeten Siebe waren alle Siebsiebe, und die Netzspezifikationen waren wenige. Die Plattenherstellungsmethoden verwendeten meist die Methoden "rot-gravierte Folie" und "geätzte Mustersprühfarbumkehr". Damals gab es etwa zwei Arten von selbstgemachten Siebdruck-antikorrosiven Tintenformulierungen:

1. Selbsttrocknende Art:

Erdölbitumen 200～300g

Talkumpulver 50～200g

Trockenöl 10～15ml

Lösungsmittelbenzin zu 1000ml hinzufügen

2. Trocknungsart:

Dicke Farbe 150～200g

Talkumpulver 20～50g

Farbmaterial 0,5～1g

Kolophonium 20～30g

Terpentinöl zu 1000ml hinzufügen

Zustand: 130 Grad Celsius, 30min

Obwohl die selbstgemachte Siebdruckfarbe viele Mängel aufweist, ist sie auch ein Sprung nach vorn für Chinas Leiterplattenherstellungsgrafiken.

3. Kommerzialisierung der Korrosionsschutztinte des Siebdrucks

Tintenverkäufer sahen die starken Geschäftsmöglichkeiten in China PCB-Tinte Markt, und bald lancierte eine Vielzahl von Modellen und verschiedenen Leistungssiebdruck antikorrosive Tinten, Schaffung eines Druckfarbenmarktes. Hongkong, Japan, und die Vereinigten Staaten haben das Unternehmen auch gefördert PCB-Siebdruck Korrosionsschutztinten nach China mit der schnellsten Geschwindigkeit, und etablierte Joint Ventures. Diese Markenfarben haben stabile Leistung und einfache Verwendung. Das auffälligste Merkmal ist der Prozess des Verblassens. Es gibt eine große Verbesserung – die alkalische Lösungsmethode wird verwendet, um die Tinte zu entfernen, Das beseitigt die Lösungsmittelreinigung und die Verschmutzung, die durch das Lösungsmittel verursacht wird. Mit der Zunahme von TV-Boards und Kassettenrecorder-Boards, UV-härtende Anti-Korrosive Siebdruckfarben kamen heraus, die Produktionsgeschwindigkeit von Leiterplatten. Der Feststoffgehalt dieser Tinte ist 100% lösemittelfrei, und es ist das bevorzugte Material für die Leiterplattengrafik Verarbeitung. Es wird bald im ganzen Land innerhalb von 1 bis 2 Jahren befördert werden. Es gab zu einer Zeit eine Situation der Mangelversorgung, Schaffung unbegrenzter Geschäftsmöglichkeiten für Tintenhersteller.