Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Technologie

PCB-Technologie - Was sind die Schlüsseltechnologien für die Leiterplattenherstellung?

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PCB-Technologie - Was sind die Schlüsseltechnologien für die Leiterplattenherstellung?

Was sind die Schlüsseltechnologien für die Leiterplattenherstellung?

2021-11-01
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Author:Downs

Leiterplatte Wir sind Anbieter von elektrischen Anschlüssen für elektronische Komponenten und haben eine Geschichte von mehr als 100 Jahren. Entsprechend der Anzahl der Leiterplattenschichten, Leiterplatten können in einseitige Leiterplatten unterteilt werden, doppelseitige Platten, Vierschichtplatten, sechslagige Leiterplatten und andere mehrlagige Leiterplatten. Heute, Leiterplatten haben ein sehr feines Niveau erreicht, und viele Techniken zur Verbesserung und Optimierung von Leiterplatten wurden geboren. Der Artikel fasst hauptsächlich die Schlüsseltechnologie der Leiterplattenherstellung derzeit zusammen, hauptsächlich einschließlich hochdichter Verbindungsplatinen, Verbundplatinen mit hoher Dichte jeder Schicht, integrierte Leiterplatten, Metallsubstrate mit hoher Wärmeableitung, Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeits-Leiterplatten Die Schlüsseltechnologie der Leiterplatten- und Starrflex-Leiterplattenherstellung.

1. Verbundplatine mit hoher Dichte

Anfang der 1990er Jahre waren Japan und die Vereinigten Staaten Vorreiter bei der Anwendung der High Density Interconnect Technology (HDI). Der Herstellungsprozess verwendete doppelseitige oder mehrschichtige Platten als Kernplatte, und mehrschichtige Stapeltechnologie wurde verwendet, um das Layout jeder Ebene beizubehalten. Absolut isolierte Leiterplatte[4-5] zur Herstellung hochdichter, hochintegrierter elektronischer Leiterplatten. Die fünf Hauptmerkmale dieser Art von Leiterplatte sind "Miniatur, leicht und dünn, Hochfrequenz, Fein und Wärmeableitung." Kontinuierliche technologische Innovation, die auf den fünf Eigenschaften basiert, ist der Entwicklungstrend der heutigen Herstellung von elektronischen Leiterplatten mit hoher Dichte. "Verdünnung" bestimmt die Grundlage für das Überleben hochdichter elektronischer Schaltungen. Seine Geburt führte direkt zu und beeinflusste die Produktion von Fein- und Mikrotechnologie. Feine Verbindungsdrähte, feine Mikrobohrungen und das Design jeder Isolationsschicht bestimmen, ob sich die elektronische Leiterplatte mit hoher Dichte an Hochfrequenzarbeit anpassen kann und ob sie einer angemessenen Wärmeleitung förderlich ist. Dies ist auch eine wichtige Methode zur Beurteilung des Integrationsgrades elektronischer Schaltungen in elektronischen Leiterplatten mit ultrahoher Dichte.

Leiterplatte

2. Leiterplatte der Verbindung beliebiger Schichten mit hoher Dichte

Für HDI mit unterschiedlichen hierarchischen Strukturen gibt es große Unterschiede in der Prozessherstellung. Generell gilt, je vielschichtiger die Struktur, je komplexer und präziser sie ist, desto schwieriger wird sie für die Herstellung sein. Derzeit gibt es mehrere wichtige technologische Eigenschaften der Korrelation zwischen den Plattenschichten, nämlich "Schrittverbindung", "falsche Lochverbindung", "Querschichtverbindung" und "gestapelte Lochverbindung", die hier nicht im Detail vorgestellt werden. Ultra-high-density beliebig-layer miteinander verbundene Leiterplatten sind High-End-Produkte in Leiterplatten. Seine größte Nachfrage kommt vom Elektronikmarkt, der leichte, dünne und multifunktionale Eigenschaften wie Smartphones, Notebooks, Digitalkameras und LCD-Fernseher erfordert.


3. Integrierte Leiterplatte

Integrierte Leiterplattentechnologie besteht darin, eine oder mehrere separate elektronische Komponenten (wie Widerstände, Kondensatoren, Kondensatoren usw.) in eine Leiterplattenstruktur zu integrieren, so dass die integrierte Leiterplatte einen bestimmten Grad der Systemfunktion hat Leiterplatten haben die Vorteile der Verbesserung der Zuverlässigkeit von elektronischen Produktsystemfunktionen, Verbesserung der Signalübertragungsleistung, wirksame Senkung der Produktionskosten und umweltfreundlichere Herstellung des Produktionsprozesses. Es ist ein technischer Ansatz zur Miniaturisierung der Systemintegration elektronischer Geräte und hat enorme Vorteile Marktentwicklungspotenzial. Die Systemintegrationstechnologie zur Einbettung elektronischer Komponenten in Leiterplatten hat begonnen, die Anwendungsphase im Ausland zu betreten und hat Durchbrüche in verwandten Materialien und Fertigungsverfahrenstechnologien erzielt, und branchenführende ausländische Unternehmen haben begonnen, diese Technologie in die Massenproduktion zu bringen.


4. Metallsubstrat mit hoher Wärmeableitung

Metallsubstrat mit hoher Wärmeableitung nutzt hauptsächlich die bessere Wärmeleitfähigkeit des Metallsubstratmaterials selbst, um die Wärmequelle von den Hochleistungskomponenten abzuleiten. Its heat dissipation performance is related to the structural layout of the multi-chip (component) package and the reliability of the component package. Als hochwertige Druckplatte, Das Metallsubstrat mit hoher Wärmeableitung ist kompatibel mit der Oberflächenmontage-Technologie, Verringerung des Produktvolumens, Reduzierung der Hardware- und Montagekosten, ersetzt empfindliche keramische Substrate, erhöht die Steifigkeit, und erhält eine bessere mechanische Haltbarkeit. Leistung, starke Wettbewerbsfähigkeit bei vielen wärmeableitenden Substraten, und seine Anwendungsmöglichkeiten sind sehr breit. The buried (embedded) metal-based printed circuit board is a locally implanted metal block printed circuit board, die eine neue Art der Wärmeableitung ist Leiterplattentechnologie das in den letzten Jahren entstanden ist. Sein Entwurfskonzept der Wärmeableitung ist relativ fortschrittlich, Es wurden keine öffentlichen Berichte über verwandte Technologien in in- und ausländischen Fachzeitschriften gefunden.. Als Wärmeableitungssubstrat für Hochleistungskomponenten, Durch die spezielle Konstruktion hat es folgende Vorteile:

(1) Ausgezeichnete Wärmeableitungsleistung, die Komponenten sind in direktem Kontakt mit dem Kühlkörper, und es gibt keinen Wärmeableitungsengpass;

(2) Flexibler Entwurf, der die Wärmeableitungsanforderungen einzelner Hochleistungskomponenten vollständig erfüllen kann;

(3) Eingebettetes Design, koplanar mit PCB, beeinflusst nicht die Oberflächenmontage (SMD);

(4) Leichtes Gewicht und kleine Größe, in Übereinstimmung mit der Hauptentwicklungsrichtung der leichten, dünnen, kurzen und kleinen elektronischen Baugruppe;

(5) Kompatibel mit PCB-Produktionsprozess.


5. Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeits-Leiterplatte

Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeitsdruckschaltungen wurden bereits Ende des zwanzigsten Jahrhunderts im militärischen Bereich eingesetzt. In den letzten zehn Jahren wurde ein Teil der Frequenzbänder der Hochfrequenzkommunikation, die ursprünglich für militärische Zwecke verwendet wurden, der zivilen Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeitsinformationstechnologie ermöglicht hat, sprunghaft voranzukommen und die Verbesserung der elektronischen Informationstechnologie in allen Lebensbereichen gefördert. Es hat die Eigenschaften der Fernkommunikation, der telemedizinischen Chirurgie und der automatischen Steuerung und Verwaltung von großen Logistiklagern. Es sollte darauf hingewiesen werden, dass die elektronischen Komponenten und Leiterplattenindustrien, die in der Hochfrequenz-Signalübertragung arbeiten, strenge technische Anforderungen haben, wie Betriebsimpedanzbereich, Metallverbindungsglätte, Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeitssignalanforderungen für Leitungsbreite und Signalleitung und den relativen Abstand zwischen den Schichten usw. Ausgezeichnete Prozesstechnologie hat die industrielle Entwicklung elektronischer Komponenten und elektronischer Produkte vorangetrieben, und die Nachfrage wird voraussichtlich mehr als 10-mal in den nächsten fünf Jahren erreichen.


6. Rigid-Flex-Druckplattentechnologie

In den letzten Jahren, die High-Performance, multifunktional, Kompakte und leichte elektronische Geräte zeigen eine beschleunigte Entwicklungsdynamik. Daher, die Anforderungen an Miniaturisierung und hohe Dichte elektronischer Bauteile und PCBDie Verwendung in elektronischen Geräten nimmt ebenfalls zu. Um diese Anforderungen zu erfüllen, innovations in the manufacturing technology of laminated multilayer boards for rigid (rigid) PCBs haben verschiedene laminierte Mehrschichtplatten veranlasst, in elektronischen Geräten verwendet zu werden. Allerdings, Mobile Geräte wie tragbare Geräte und digitale Videokameras haben nicht nur den Zyklus des Hinzufügens neuer Funktionen oder der Verbesserung der Leistung beschleunigt, haben aber auch eine starke Tendenz kleiner zu sein, leichter und priorisierter. Daher, Der Raum, der den Funktionsteilen im Inneren des Gehäuses gegeben wird, ist nur ein begrenzter und schmaler Raum, die effektiv genutzt werden müssen. In diesem Fall, a system structure composed of several small build-up multilayer boards and flexible boards (FPC) or cables connecting them is often used, was als analoger Starrflex bezeichnet wird PCB. Starr-Flex PCB verwendet auch diese Kombination und spart Platz. Es ist eine funktionelle Verbund-Mehrschichtplatte, die mehrere starre PCBs und FPC. Weil es keine Steckverbinder oder Platz für den Anschluss benötigt, and has almost the same mountability as rigid PCB, starr-flex PCBs sind in mobilen Geräten weit verbreitet.