Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Technologie

PCB-Technologie - Zyanidfreie Anforderung der PCB-Vergoldung

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PCB-Technologie - Zyanidfreie Anforderung der PCB-Vergoldung

Zyanidfreie Anforderung der PCB-Vergoldung

2021-07-13
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Author:Dag

Der Oberflächenprozess der PCB-Vergoldung von IC-Substrat muss die Anforderungen sowohl des Golddrahtklebens als auch des Lötverbindungs erfüllen.Denn mit der Miniaturisierung und der hohen Leistung elektronischer Geräte, semiconductor packaging circuits have added surface mount components such as BGA (Ball Grid Array). Diese Pakete verwenden Golddrahtbonding, um den Halbleiterchip und die IC-Substrat Terminal, und die PCB und IC-Substrat werden durch Lötverbindung verbunden.


ipcb hat die Beziehung zwischen Vergoldung von Leiterplatten on TAB (Tape Autometed Bouding) tape substrate, Dicke der Tauchgoldschicht und Stärke der Lötstelle. Um die Anforderungen des Golddrahtbondens und Lötverbindung zu erfüllen, Die Dicke der Vergoldung und Immersionsgold muss ungefähr sein Es ist 0.2 mm. The general replacement gold plating is caused by the replacement of the base metal (nickel or nickel alloy) with gold. Wenn die Oberfläche des unedlen Metalls vollständig mit der Vergoldungsschicht bedeckt ist, der Niederschlag von Gold wird aufhören. Daher, Es ist schwierig, eine Chemikalie mit einer Dicke von 0 abzulagern.2 mm nur durch die allgemeine Ersatz-Vergoldungsmethode. Die Dicke der vergoldeten Schicht.

Zusammensetzung und Betriebsbedingungen der PCB-Vergoldungslösung

Zusammensetzung und Betriebsbedingungen der PCB-Vergoldungslösung

In order to form a PCB Vergoldete Schicht mit einer Dicke von ca. 0.2 mm, roughly three basic methods are used: (1) the method of autocatalytic electroless gold plating after replacement of thin gold plating; (2) the method of using replacement-promoted gold plating to the specified thickness; 3) A method of forming a 0.2 mm.3-mm dicke elektrolose Vergoldungsschicht durch Verwendung einer katalytischen Substratart elektrolose Vergoldung. Allerdings, Diese drei Vergoldungslösungen haben verschiedene Probleme.


Erstens, wenn autokatalytisch chemisch Vergoldung von Leiterplatten wird verwendet, Ein Reduktionsmittel wird verwendet, um die Ausfällung von Gold zu reduzieren. Da die Konzentration von Nickel-Verunreinigungen in der Beschichtungslösung steigt, die Stabilität der Beschichtungslösung oder die Lötstellenfestigkeit wird verschlechtert oder verschlechtert. Stärke der Drahtbindung, besonders abnormale Niederschläge zwischen feinen Linien.


Zweitens, wenn eine Ersatz-Vergoldungslösung verwendet wird, werden die Lötverbindungseigenschaften oder Drahtbindungseigenschaften aufgrund von Oxidation oder Korrosion auf der Oberfläche der vernickelten Schicht der Basisplattform ebenfalls verschlechtert.


Wenn schließlich die substratkatalysierte elektrolose Vergoldung verwendet wird, hängt der Fällungszustund der vergoldeten Schicht oft von der Zusammensetzung der Substratvernickelschicht ab. Darüber hinaus sind cyanidfreie galvanische Vergoldungslösungen aufgrund des Umweltschutzes in den letzten Jahren erforderlich.


Basierend auf den oben genannten Problemen, Es wurde eine cyanidfreie Ersatz-Vergoldungslösung mit schwefelbasierten Additiven vorgeschlagen, und die Wirkung auf die Bildung der Vergoldung von Leiterplatten Schicht wurde untersucht. Die Ergebnisse zeigten, dass die Korrosion der Leiterplatte nickel surface can be inhibited, and PCBs mit einer Dicke von 0.2 mm.3 mm kann erhalten werden. Vergoldete Schicht.