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Leiterplatte Blog - Technologie und Funktion des fr4 PCB Panels

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Technologie und Funktion des fr4 PCB Panels

2023-02-08
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Author:iPCB

Die Größe einer einzelnen fr4 PCB sollte entsprechend der Gesamtstruktur der gesamten Maschine bestimmt werden. Größe und Form der fr4 PCB sollte für die Herstellung der Oberflächenmontagelinie geeignet sein, und sollte dem Größenbereich des Substrats entsprechen, der auf die Druckmaschine und die Montagemaschine anwendbar ist, und der Arbeitsbreite des Reflow-Lötofens entsprechen. Aufgrund der geringen Größe der KMU, um sich besser an die automatisierte SMT-Produktion anzupassen, Mehrere Boards werden oft zu einem einzigen Board kombiniert, und mehrere identische Einheiten fr4 PCB bewusst und regelmäßig montiert werden, und sie werden in rechteckig oder quadratisch montiert, die Plattenmontage genannt wird.

fr4 PCB

Die kleine fr4-Leiterplatte kann die Produktionseffizienz verbessern, die Anwendbarkeit der Produktionslinie verbessern und die Kosten der Werkzeugvorbereitung reduzieren. Bei einseitiger Montage von Leiterplatten befindet sich die Montagefläche auf derselben Seite. Für doppelseitige Vollmontage ohne Wellenlöten kann die doppelseitige Platte mit der Hälfte der Vorder- und der Hälfte der Rückseite verwendet werden. Die Grafiken auf beiden Seiten sind in gleicher Weise angeordnet. Diese Anordnung kann die Auslastungsrate der Ausrüstung verbessern (die Investition kann unter den mittleren und kleinen Produktionslinien um die Hälfte reduziert werden) und Produktionsvorbereitungskosten und -zeit sparen. Die Platten können durch V-förmige Nut gerade Segmentierung, Stempelloch und Fugen kombiniert werden. Das Fugen muss genau, gleichmäßig in der Tiefe sein und eine gute mechanische Stützfestigkeit haben, aber es ist leicht, durch den Splitter gebrochen oder von Hand gebrochen zu werden.


Die Montage von fr4 PCB mit kleinen identischen Leiterplatten kann auch nach diesem Prinzip durchgeführt werden, Es sollte jedoch auf die Kompilierungsmethode der Komponente-Tag-Nummer geachtet werden. Die zusammengebaute Leiterplatte ist allgemein als "Stempel"-Platine bekannt.

1) Das Stempelbrett kann aus mehreren identischen fr4-Leiterplatten oder verschiedenen fr4-Leiterplatten zusammengesetzt werden.

2) Die maximalen Gesamtabmessungen des Stempelbrettes werden entsprechend den Oberflächenmontagebedingungen, wie der Montagefläche der Montagemaschine, der maximalen Druckfläche der Druckmaschine und der Arbeitsbreite des Reflow-Förderbandes bestimmt.

3) Die Verbindungsrippen zwischen den Leiterplatten auf der Stempelplatte spielen eine Rolle der mechanischen Unterstützung. Daher sollte es nicht nur eine bestimmte Stärke haben, sondern auch leicht zu brechen sein, um den Stromkreis zu trennen.


Roter Kleber ist eine Art Polyen-Verbindung. Im Gegensatz zu Lötpaste, es verfestigt sich nach dem Erhitzen, und seine Kondensationspunkttemperatur ist 150 ℃. Zur Zeit, Der rote Kleber beginnt sich direkt von Cyan zu Fest zu verändern. Rotes Gummi hat Viskositätsflüssigkeit, Temperatureigenschaften, Hohlraum- und Feuchtigkeitseigenschaften, etc. Entsprechend diesen Eigenschaften des roten Leims, Der Zweck der Verwendung von rotem Kleber in der Produktion ist, die Teile fest an der Oberfläche vonfr4 PCBum zu verhindern, dass es fällt. Wegen der Isolierung des roten Leims, Der rote Kleber darf nicht auf dem Pad haften.


Es wird hauptsächlich in folgenden Aspekten im eigentlichen Produktionsprozess verwendet:

1) Improper design of material or fr4 PCB, Ungleichmäßige Spannung beim Schmelzen der Lotpaste, was zu Abweichungen führt.

2) Die Komponenten auf der Rückseite der fr4-Leiterplatte sind zu schwer, und die Komponenten fallen nach dem sekundären Schmelzen der Vorderseite durch den Reflow-Ofen ab.

3) Wenn die Stärke der Zinnpunkte, die von einigen Komponenten gebildet werden, nicht ausreicht, verwenden Sie roten Kleber, um die Stärke zu erhöhen.

UV ist die Abkürzung für Ultraviolet Raya im Englischen (d.h. ultraviolet light). UV-Klebstoff, auch als photosensitiver Klebstoff, UV-härtender Klebstoff und schattenloser Klebstoff bekannt, ist eine Art Klebstoff, der nur durch UV-Strahlung ausgehärtet werden kann. Es kann als Klebstoff verwendet werden. Ultraviolett (UV) ist mit bloßem Auge unsichtbar. Es ist ein Abschnitt der elektromagnetischen Strahlung außerhalb des sichtbaren Lichts, mit einer Wellenlänge von 10-400 nm. Das Prinzip der schattenlosen Klebstoffhärtung besteht darin, dass der Photoinitiator (oder Photosensibilisator) im UV-härtenden Material ultraviolettes Licht unter der Bestrahlung von ultraviolettem Licht absorbiert und lebende freie Radikale oder Kationen produziert, die die Monomerpolymerisation, Vernetzung und Verzweigung chemischer Reaktionen initiieren. So kann der Klebstoff in wenigen Sekunden von flüssig auf fest umgewandelt werden. Aufgrund der Isolierung des UV-Klebers darf der UV-Kleber nicht auf dem Klebepad haften. Es wird hauptsächlich um die BGA im eigentlichen Produktionsprozess verwendet, um die BGA zu fixieren.


Die Lagerung und Verwendung von rotem Kleber/UV-Kleber ist konsistent mit dem von Lötpaste, das nur als Ergänzung zur Lotpaste verwendet wird. Lötpaste kann nur auf der Druckmaschine mit Stahlgitter vervollständigt werden, UV-Kleber kann nur auf der Dosiermaschine fertiggestellt werden, und beide Verfahren des Rotleims können in fr4 PCB.