Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Der Grund für die Dicke des Galvanikfilms bei der PCBA-Verarbeitung der Leiterplatte ist zu dünn und dick

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PCBA-Technologie - Der Grund für die Dicke des Galvanikfilms bei der PCBA-Verarbeitung der Leiterplatte ist zu dünn und dick

Der Grund für die Dicke des Galvanikfilms bei der PCBA-Verarbeitung der Leiterplatte ist zu dünn und dick

2021-09-08
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Author:Belle

Während PCBA-Verarbeitung, es kann eine Überzugsfilmschicht sein, aber wenn die Dicke der Beschichtungsfilmschicht die Standarddicke nicht überschreitet, es wird die Verwendung der Leiterplatte, aber wenn es zu dünn und dick ist, es kann das Schweißen und die Leiterplatte. Weiterverwendung. Werfen wir einen Blick auf den Grund für die dicke und dünne Galvanikfolie mit dem PCB Editor.


  1. Die Essenz des Galvanikprozesses ist der Prozess der Reduktion von Metallionen zu Metallkristallen, um die Beschichtung zu bilden. Daher sind die Faktoren, die die Dicke der Beschichtung beeinflussen, auch die Faktoren, die den Elektrokristallisationsprozess beeinflussen. Aus elektrochemischer Sicht kann Faradays Gesetz und Elektrodenpotentialgleichung als Grundlage für die Analyse der Faktoren verwendet werden, die die Dicke der Beschichtung beeinflussen;


2. Zunächst einmal ist nach Faradays Gesetz die Menge der Metallionen, die in der Elektrode auf Metall reduziert sind, proportional zur Menge der Energetisierung. Daher ist Strom ein wichtiger Faktor, der die Dicke der Beschichtung beeinflusst. Spezifisch für den Galvanikprozess ist es die Stromdichte. Die Stromdichte ist hoch. Die Abscheidungsrate der Beschichtung ist auch hoch;


3. Natürlich ist die Plattierungszeit auch ein wichtiger Faktor bei der Bestimmung der Dicke der Beschichtung. Offensichtlich sind Zeit und Stromdichte im Allgemeinen direkt proportional zur Dicke der Beschichtung;

Leiterplatte

4. Zusätzlich zur Stromdichte und -zeit beeinflussen Temperatur, Hauptsalzkonzentration, Anodenbereich, Badrühren usw. alle die Dicke der Beschichtung, aber nach Analyse werden Temperatur, Hauptsalzkonzentration, Anodenbereich und Badrühren alle davon beeinflusst, wie die Stromdichte die Dicke der Beschichtung beeinflusst;


5. Die Stromdichte kann erhöht werden, wenn die Temperatur hoch ist, und die Stromdichte kann auch erhöht werden, indem die Plattierungslösung gerührt wird, was vorteilhaft ist, um die Dicke der Beschichtung zu erhöhen. Die Aufrechterhaltung des Anodenbereichs ist sehr wichtig für die Aufrechterhaltung der Normalstromverteilung und der normalen Auflösung der Anode, die einen direkten Einfluss auf die Dicke der Beschichtung hat. Die Hauptsalzkonzentration kann nur dann im Normalstromdichtebereich arbeiten, wenn die Hauptsalzkonzentration im Normalbereich liegt.


Dies sind die Gründe für die dickere und dünnere Galvanikfolie. PCB Fabriken können sich bei der Konstruktion und Verarbeitung auf sie beziehen PCBA to avoid unnecessary losses.