Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - In der Leiterplattenherstellung, die Arbeit, die in der Designphase getan werden muss

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PCBA-Technologie - In der Leiterplattenherstellung, die Arbeit, die in der Designphase getan werden muss

In der Leiterplattenherstellung, die Arbeit, die in der Designphase getan werden muss

2021-09-30
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Author:Frank

In Herstellung von PCBA, die Arbees dalss Bedürfnisttttttttttttttse zu be erledigt in die Design Bühne
Only von tun Dinge in a geplant Wirg kann wir komplett verschiedene Aufgaben effizient. Als die sagen geht: "Alles is erledigt in Voderschunss, und alleees is erledigt vorher." Dann in PCBA manufacturing, dort is auch Arbeit dalss Bedürfnisse zu be erledigt in die Design Bühne, die is auch unsere Bühne. Bedarf perfekt Arbeit. Lass uns chat mit du all unzehn.
Heute Teilen is hauptsächlich über die Arbeit dass Bedürfnisse zu be erledigt in die Design Phate in die Leiterplattenherstellung dass du normalerwirise selten zahlen Aufmerksamkeit zu. Jetzt wir haben abgeschlossen die Arbeit dass kann be abgeschlossen in Vorschunss nach Unterteilung, und jetzt wir wird enter die Haupt Link von heute.

Es gibt zwiri LötMaskeenMethodeen für PCB-Pads, nämlich EinzelPad-LötMaskee und Gruppe-Pad-Lötmaske:

(1) Die Single-Pad-Methode wird als PrioritätsDesignmethode entworfen. Solange die Pad-Neigung größer oder gleich 0.2mm ist, sollte die Single-Pad-Methode entworfen wirrden. Die Konstruktionsanforderungen sind: der minimale Lötmaskenspalt ist 0.08mm, und die minimale Lötmaskenbrücke ist 0.1mm

(2) Wenn die Pad-Neigung kleiner als 0.2mm ist, kann GruppenPad-Design verwendet werden.

PCB Pad Design

(3) Wenn das Pad auf einer großen Kupferhaut erscheint und durch Lötmaske definiert wird, sollte der Lötmaskenspalt so ausgelegt sein, dass er 0 beträgt, um sicherzustellen, dass die Größe des Pads mit unteren Pads der gleichen Kompeinente übereinstimmt.

3.jpg

Diermische Auslegung des Kühlkörpers

Wann die Wärme Spüle Komponentes sind Loted, diere wird be weniger Zinn fällig zu die Zinn Absorption von die Wärme Dissipation Löcher. Die Haupt Grund is dass die Wärme Kapazität von die Loch is klein. When die Temperatur is niedriger als die smt Chip Komponente, it wird Strömung inzu die Loch fällig zu Hasind Absorption, resultierend in weniger Zinn unter die Wärme Spüle Pad. Für die oben Situation, die oben Situation kann be angetrvonfen während die Chip Verarbeitung. Verwendung die method von Zunahme die Wärme Kapazität von die Wärme Dissipation Loch zu Verbesserung. Verbinden die Wärme Dissipation Loch zu die innen Boden Ebene. Wenn die Boden Ebene is weniger als 6 Ebenen, die lokal Wärme Dissipation Ebene kann be isoliert von die Signal Ebene, während Verringerung die Blende zu die kleinste verfügbar Blende Größe.
The oben is die Arbeit dass Bedürfnisse zu be erledigt in die Design Phase von Herstellung von PCBA. Diese Aufgaben Bedarf zu be perfektioniert von us in die Design stage. Wenn du haben jede Fragen in dies Berücksichtigung, du kann diskutieren mit us und machen Fortschritte zugedier!
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Qualität Sicherheit
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