Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Wie funktioniert die SMT-Chipverarbeitung?

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PCBA-Technologie - Wie funktioniert die SMT-Chipverarbeitung?

Wie funktioniert die SMT-Chipverarbeitung?

2021-11-07
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Author:Downs

Electronic manufacturing using surface mount technology (SMT) only means assembling electronic components with automatic machines that place die components on the surface of the circuit board (Leiterplatte, PCB). Compared with traditional through-hole technology (THT), SMT-Komponenten werden direkt auf der Leiterplattenoberfläche platziert anstatt an den Leiterbahnen zu löten. In Bezug auf die elektronische Montage, SMT ist das am häufigsten verwendete Verfahren in der Industrie.

Die elektronische Montage umfasst nicht nur das Platzieren und Löten von Teilen auf der Leiterplatte, sondern auch die folgenden Produktionsschritte:

Lotpaste aus Zinnpartikeln und Flussmittel auf die Leiterplatte auftragen

Die Lotpaste zum Platzieren der SMT-Komponenten auf der Leiterplatte verwendet einen Reflow-Prozess, um die Leiterplatte zu löten.

Lötpaste auftragen

Leiterplatte

Das Auftragen von Lötpaste ist der erste Schritt in der SMT-Baugruppe Prozess. Die Lotpaste wird im Siebdruck auf die Platine "gedruckt". Entsprechend dem Design der Leiterplatte, Verschiedene Edelstahlschablonen werden verwendet, um die Paste auf der Leiterplatte "zu drucken", und verschiedene produktspezifische Pasten werden verwendet. Verwendung einer lasergeschnittenen Edelstahlschablone, die für dieses Projekt maßgeschneidert ist, Die Lotpaste wird nur auf den Bereich aufgetragen, in dem die Bauteile gelötet werden.. Nachdem die Lotpaste auf die Platine aufgetragen ist, Eine 2D-Lotpasteninspektion wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Lotpaste korrekt aufgetragen wird. Sobald die Genauigkeit der Lotpastenanwendung bestätigt ist, die Leiterplatte wird auf die SMT-Baugruppe Linie, wo Bauteile montiert werden.

Platzierung und Montage von Bauteilen

Legen Sie die zu montierenden elektronischen Komponenten in das Tray oder die Rolle und laden Sie sie dann in die SMT-Maschine. Während des Ladevorgangs sorgt das intelligente Softwaresystem dafür, dass Komponenten nicht versehentlich geschaltet oder geladen werden. Dann nimmt die SMT-Montagemaschine mit einer Vakuumpipette jedes Bauteil automatisch von ihrem Tray oder der Rolle ab und setzt es mithilfe präziser vorprogrammierter XY-Koordinaten in die richtige Position auf der Platine. Die Maschine kann bis zu 25.000 Teile pro Stunde montieren. Nachdem die SMT-Montage abgeschlossen ist, wird die Platine zum Löten in den Reflow-Ofen gebracht, wodurch die Komponenten auf der Platine befestigt werden.

Bauteillöten

Beim Löten elektronischer Bauteile kommen zwei verschiedene Methoden zum Einsatz, die je nach Bestellmenge unterschiedliche Vorteile haben. Bei Serienaufträgen kommt das Reflow-Lötverfahren zum Einsatz. Bei diesem Prozess wird die Platine in eine Stickstoffatmosphäre gelegt und schrittweise mit erhitzter Luft erhitzt, bis die Lotpaste geschmolzen ist und der Fluss verdunstet, wodurch das Bauteil mit der Leiterplatte verschmolzen wird. Nach dieser Phase wird die Platte abgekühlt. Wenn das Zinn in der Lötpaste aushärtet, wird das Bauteil dauerhaft auf der Platine fixiert und schließt so den SMT-Montageprozess ab.

Es gibt ein spezielles Dampfphasenschweißverfahren für Prototypen oder hochempfindliche Bauteile. Dabei wird die Platine auf einen bestimmten Schmelzpunkt (Gordon) der Lotpaste erhitzt. Schweißen kann bei einer niedrigeren Temperatur durchgeführt werden, oder verschiedene SMT-Komponenten können bei verschiedenen Temperaturen entsprechend verschiedenen Schweißtemperaturprofilen geschweißt werden.

AOI und Sichtprüfung

Löten ist der vorletzte Schritt der SMT-Baugruppe Prozess. Um die Qualität der montierten Platten zu gewährleisten, oder Fehler zu finden und zu korrigieren, AOI-Sichtprüfungen wurden bei fast allen Serienaufträgen durchgeführt. Das AOI-System verwendet mehrere Kameras, um jede Platine automatisch zu inspizieren und das Aussehen jeder Platine mit dem richtigen vordefinierten Referenzbild zu vergleichen. Bei Abweichungen, Der Maschinenbediener wird über das mögliche Problem informiert, und er wird den Fehler korrigieren oder das Brett zur weiteren Inspektion aus der Maschine ziehen. AOI visual inspection can ensure the consistency and accuracy in the production Prozess of SMT-Komponenten.