Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Technologie

PCB-Technologie - Die Leistung und Auswahlmethode von flexiblen Leiterplattenmaterialien

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PCB-Technologie - Die Leistung und Auswahlmethode von flexiblen Leiterplattenmaterialien

Die Leistung und Auswahlmethode von flexiblen Leiterplattenmaterialien

2021-10-07
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Author:Downs

Flexibel gedruckte Schaltung (Flexible Printed Circuit) can be freely bent, Wunde, und gefaltet. Die flexible Leiterplatte wird unter Verwendung von Polyimidfolie als Basismaterial verarbeitet. Es wird auch Soft Board oder FPC in der Industrie genannt. Flexible Leiterplatte basiert auf der Anzahl der Schichten ist unterschiedlich, Der Prozessfluss wird in doppelseitige flexible Leiterplatten-Prozessfluss unterteilt, Mehrschichtiger flexibler Leiterplattenprozess. Das FPC Soft Board kann Millionen von dynamischen Biegungen widerstehen, ohne die Drähte zu beschädigen. Es kann beliebig entsprechend den Raumlayoutanforderungen angeordnet werden, und kann beliebig im dreidimensionalen Raum bewegt und gedehnt werden, um die Integration von Komponentenmontage und Drahtverbindung zu erreichen; flexibel Leiterplatten Das Volumen und das Gewicht von elektronischen Produkten werden stark reduziert, und es ist für die Entwicklung elektronischer Produkte in Richtung hoher Dichte geeignet, Miniaturisierung und hohe Zuverlässigkeit.

Materialeigenschaften und Auswahlverfahren

Leiterplatte

1. Substrat: Das Material ist Polyimid (POLYMID), das ein hochtemperaturbeständiges, hochfestes Polymermaterial ist. Es kann einer Temperatur von 400 Grad Celsius für 10 Sekunden standhalten, und seine Zugfestigkeit ist 15.000-30.000 PSI. Das 25μm dicke Substrat ist die billigste und häufigste Anwendung. Wenn die Leiterplatte härter sein muss, sollte ein 50μm Substrat verwendet werden. Wenn die Leiterplatte dagegen weicher sein muss, wird ein 13μm Substrat verwendet.

Zweiter, Der transparente Kleber des Basismaterials: Es ist in zwei Arten unterteilt: Epoxidharz und Polyethylen, beide Duroplast-Kleber. Die Festigkeit von Polyethylen ist relativ niedrig. Wenn Sie möchten, dass die Leiterplatte weicher ist, Polyethylen wählen. Je dicker das Substrat und der transparente Kleber darauf, je härter die Leiterplatte. Wenn die Leiterplatte eine relativ große Biegefläche hat, Ein dünneres Substrat und transparenter Kleber sollten so weit wie möglich verwendet werden, um die Belastung der Oberfläche der Kupferfolie zu verringern, so dass die Wahrscheinlichkeit von Mikrorissen in der Kupferfolie relativ gering ist. Natürlich, für solche Gebiete, einlagige Platten sollte so viel wie möglich verwendet werden.

3. Kupferfolie: unterteilt in zwei Arten: gewalztes Kupfer und elektrolytisches Kupfer. Walztes Kupfer hat eine hohe Festigkeit und Biegefestigkeit, aber der Preis ist teurer. Der Preis von elektrolytischem Kupfer ist viel billiger, aber seine Stärke ist schlecht und es ist leicht zu brechen. Es wird im Allgemeinen in Gelegenheiten verwendet, wo es selten gebogen wird. Die Dicke der Kupferfolie sollte entsprechend der minimalen Bleibreite und dem minimalen Abstand gewählt werden. Je dünner die Kupferfolie ist, desto kleiner sind die minimal erreichbaren Breiten und Abstände. Achten Sie bei der Auswahl von gewalztem Kupfer auf die Walzrichtung der Kupferfolie. Die Rollrichtung der Kupferfolie sollte die gleiche wie die Hauptbiegerichtion der Leiterplatte sein.

Viertens, der Schutzfilm und sein transparenter Kleber: 25μm Schutzfilm macht die Leiterplatte härter, aber der Preis ist billiger. Für Leiterplatten mit relativ großen Biegungen ist es am besten, eine 13μm Schutzfolie zu wählen. Transparenter Kleber wird auch in Epoxidharz und Polyethylen unterteilt, und die Leiterplatte mit Epoxidharz ist relativ hart. Nachdem das Heißpressen abgeschlossen ist, wird etwas transparenter Kleber vom Rand der Schutzfolie extrudiert. Wenn die Größe des Pads größer als die Öffnungsgröße der Schutzfolie ist, verringert der extrudierte Kleber die Größe des Pads und verursacht seine Kanten unregelmäßig. Zu diesem Zeitpunkt sollte so viel wie möglich transparenter Kleber mit einer Dicke von 13μm verwendet werden.

V. Pad-Beschichtung: für Leiterplatten mit großen Biegungen und freiliegenden Pads, electroplated nickel + electroless gold layer should be used. Die Nickelschicht sollte so dünn wie möglich sein: 0.5-2μm, chemische Goldschicht 0.05-0.1μm .