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Substrat De Boîtier IC

Substrat De Boîtier IC - Pourquoi les points de soudure SMT ne sont pas complets comment vérifier les courts - circuits

Substrat De Boîtier IC

Substrat De Boîtier IC - Pourquoi les points de soudure SMT ne sont pas complets comment vérifier les courts - circuits

Pourquoi les points de soudure SMT ne sont pas complets comment vérifier les courts - circuits

2021-07-22
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Author:Kim

Il est bien connu que dans l'industrie des circuits imprimés, le soudage à l'étain sur les cartes de circuits imprimés est un lien de travail très important dans le traitement des patchs de technologie SMT, en ce qui concerne les performances d'utilisation et l'esthétique des cartes de circuits imprimés. Dans la chaîne d'usinage de patch de production d'usine de PCB réelle, il y aura une mauvaise situation d'étain de soudure pour certaines raisons, par exemple: le point de soudure de la carte PCB n'est pas plein, affectera directement la qualité du traitement de patch SMT, alors quelle est la raison pour laquelle l'étain n'est pas plein sur le traitement de patch SMT?


Expliquons - le en détail.

1. La mouillabilité du flux dans la pâte à souder n'est pas bonne et ne peut pas répondre aux exigences d'une bonne application d'étain de patch SMT.

2. L'activité du flux dans la pâte à souder n'est pas suffisante pour éliminer les substances oxydantes des plots de PCB ou des emplacements de soudage SMD.

3. Le taux d'expansion du flux dans la pâte à souder est trop élevé et facile à créer des cavités.

4.pcb pad ou SMD position de soudage oxydation grave, affecte l'effet de support d'étain.

5. La quantité de pâte à souder au point de soudure n'est pas suffisante, ce qui entraîne un manque d'étain et des lacunes.

6. Si l'étain sur certains points de soudure de la carte PCB n'est pas rempli, la raison peut être que la pâte à souder n'est pas suffisamment agitée avant utilisation, le flux de soudure et la poudre d'étain ne peuvent pas être complètement fusionnés.

7. Le temps de préchauffage trop long ou la température de préchauffage trop élevée lors du soudage à reflux de la machine de carte PCB peut entraîner une défaillance de l'activité du flux dans la pâte à souder. À l'heure actuelle, les fabricants de patch SMT utilisent principalement des équipements d'inspection avancés importés pour surveiller la qualité du processus de production. Lors du soudage par refusion d'une carte PCB, la technologie SMT des fabricants de PCB utilise généralement un dispositif de test AOI pour contrôler la qualité des patchs SMT des composants de la carte PCB. En raison du coût élevé, l'ajustement automatique des paramètres et la rétroaction pendant le processus de contrôle de la qualité nécessitent toujours une configuration manuelle. Souvent, dans ce cas, les entreprises de patchs électroniques des fabricants de PCB doivent développer des spécifications et des systèmes pratiques et efficaces. La capacité d'adaptation et le contrôle de l'équipement des opérateurs de technologie SMT sont importants lors de l'élaboration des spécifications de contrôle de la qualité pour le prix des patchs électroniques.

Société PCBA

Le court - circuit est un mauvais traitement courant dans le processus de soudage de la carte de circuit imprimé PCBA à la main dans l'usine de traitement SMT. Pour obtenir le même effet que les patchs SMT faits à la main et les patchs de la machine, les courts - circuits sont un problème qui doit être résolu. Le court - circuit PCBA ne peut pas être utilisé. Il existe plusieurs solutions aux problèmes de court - circuit dans le traitement des patchs SMT.


1. L'opération de soudage à la main devrait développer une bonne habitude, vérifier si le circuit clé est court - circuité avec un multimètre. Chaque fois qu'une fonderie IC termine le placement Manuel du SMT, elle doit utiliser un multimètre pour mesurer si l'alimentation et la mise à la terre sont en court - circuit.

2. Allumez le réseau de court - circuit sur le PCB, trouvez où le court - circuit se produit le plus facilement sur le PCB et faites attention au court - circuit interne de l'IC.

3. Si le même lot de court - circuit apparaît dans le traitement PCBA de la puce SMT, prenez la ligne de découpe de la carte PCB, puis électrifiez chaque composant pour vérifier les composants de court - circuit.

4. Vérifiez avec l'analyseur de positionnement de court - circuit.