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PCBブログ - スクリーンプリント配線板

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スクリーンプリント配線板

2023-11-15
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Author:iPCB

回路基板スクリーン印刷とは、スクリーン印刷技術を用いて印刷回路基板を生産するプロセスを指す。スクリーン印刷層は、PCBを描画する際にコンポーネントをマークしたり、他の情報を追加したりするために使用される層の1つです。基板製造プロセスの挿入を容易にするために、スクリーン印刷によって構成部品の外観、シリアル番号、およびその他の説明文を構成部品の表面または半田の表面に印刷します。表面パッケージ構成部品の配置や将来の製品メンテナンス作業を含む。


スクリーンプリント配線板

回路基板スクリーン印刷の役割

回路基板スクリーン印刷は回路基板の製造過程において非常に重要な構成部分であり、その主な機能は以下のいくつかの方面を含む:


1.部品の取り付け位置を示す

回路基板スクリーン印刷は部品の取り付け位置を識別し、部品の取り付けをより正確かつ規範化し、それによって回路の信頼性と安定性を高めることができる。


2.基板型番の識別

回路基板の製造過程では、異なるモデルの回路基板が同様の外観を持つ可能性があるため、回路基板のスクリーン印刷は異なるモデルの回路基板を迅速に識別し、誤った使用を回避することができる。


3.回路基板の外観品質の向上

回路基板スクリーン印刷は回路基板の外観をより美しくし、清潔で専門的な感じを与え、回路基板の全体的な品質を高めることができる。


4.デバッグとトラブルシューティングの簡略化:回路基板をデバッグまたはトラブルシューティングする時、スクリーン印刷は回路に関する重要な情報を提供することができる。例えば、エンジニアが試験機器に正確に接続したり、信号経路を識別したり、故障解析を行うことができるように、テストまたは測定ポイントをマークすることができます。


5.組立指導を提供する:スクリーン印刷には、ピン配列方向、溶接位置、調整可能な抵抗器の調整方向など、組立電子部品の指導と説明を含めることができる。これは大規模な生産と手動組立に役立つ。組立の正確性と効率を高めることができるからである。


回路基板スクリーン印刷の分類

印刷方法によっては、回路基板スクリーン印刷にはスクリーン印刷とスプレー印刷の2種類があります。

1.スクリーン印刷

スクリーン印刷とは、スクリーン印刷機を用いて基板表面に識別文字、図形などを印刷することを指す。スクリーン印刷の利点は、標識を何度もカバーし、標識の色と厚さをより均一に安定させることができ、同時に高い印刷精度と速度を持つことである。


2.スプレー印刷

インクジェット印刷とは、インクジェット印刷技術を用いて回路基板表面に識別テキスト、図形などを印刷することを指す。ジェット印刷の利点は、カラー印刷と迅速な生産を実現することができ、しかもそれはスクリーン印刷よりも柔軟で、様々な印刷要求に適応することができる。


スクリーン印刷工程

1.準備作業:スクリーンの設計、スクリーンの作成、インクの準備などを含む。スクリーンの設計にはPCB基板のサイズと要求に基づいて印刷領域、パターン、テキストのレイアウトを決定する必要がある。スクリーンを作るには、適切なスクリーン材料を選択してスクリーン加工を行う必要があります。インクを製造するには、印刷要件に応じて適切なインクの種類と色を選択する必要があります。


2.印刷パラメータを調整する:スクリーン張力、ドクター圧力、ドクター角度、印刷速度などを含む。これらのパラメータの調整は印刷品質と効果に直接影響し、具体的な状況に応じて最適化と調整を行う必要がある。


3.スクリーン印刷:用意したスクリーンをスクリーン印刷機に固定し、スクリーン上のインクタンクにインクを入れ、印刷機を起動して印刷を行う。印刷中は、基板表面にインクが均一に印刷できるように、印刷速度、インク掻き圧力、インク掻き取り器の角度を制御することに注意してください。


4.乾燥と硬化:印刷完了後、インクを乾燥と硬化する必要がある。乾燥及び硬化は、通常、印刷パターンの安定性及び耐久性を確保するために、熱空気又は紫外線照射を用いて行われる。


スクリーン印刷層は回路基板設計の重要な構成部分であり、回路の有効性と視認性を保証し、外部汚染物汚染回路を防止する。