PCB-Technologie - Ausführliche Erläuterung der CAM-Produktionsmethode der HDI-Platine

Als die HDI-Platine Passt sich an die Entwicklung hochintegrierter integrierter Schaltungen und hochdichter Verbindungstechnik an, Es hat die Leiterplattenherstellungstechnologie auf ein neues Niveau gebracht und ist zu einem der größten Hot Spots in der Leiterplattenherstellungstechnologie geworden! In allen Arten von PCB CAM Produktion, Menschen, die in der CAM-Produktion tätig sind, sind sich einig, dass HDI-Mobiltelefonplatinen kompliziert in der Form sind, hohe Verdrahtungsdichte, schwer herzustellen, und schwierig schnell und präzise auszufüllen! Angesichts der hohen Qualitäts- und schnellen Lieferanforderungen der Kunden, Ich teile mit allen CAM Kollegen durch kontinuierliche Praxis, Zusammenfassung und Erfahrung.

Erstens, wie definiert man SMD ist das erste Problem in der CAM-Produktion?

Im PCB-Produktionsprozess, Grafikübertragung, Ätzen und andere Faktoren beeinflussen die endgültige Grafik. Daher, in der CAM-Produktion, Wir müssen die Produktionslinie und SMD getrennt nach Kundenakzeptanzstandards kompensieren. Wenn wir SMD falsch definieren, Einige Produkte scheinen SMD ist zu klein. "Benutzer entwerfen normalerweise 0.5mm CSP eingeschaltet HDI-Platine Telefonplatinen. Die Größe des Pads beträgt 0.3mm. Einige CSP-Boards haben blinde Löcher. Die Abstandshalter, die den Sacklöchern entsprechen, sind nur 0.3mm, Das CSP-Pad und das Blindloch entsprechende Pad überlappen oder miteinander kreuzen. In diesem Fall, Sie müssen aufpassen, keine Fehler zu machen. ((Nehmen Sie genesis2000 als Beispiel))

Spezifische Produktionsschritte:

1. Schließen Sie die Lochschicht, die dem blinden Loch und dem vergrabenen blinden Loch entspricht.

2. SMD definieren.

3. Verwenden Sie die Funktionen FeaturesFilterpopup und Referenceselecopopup, um die Pads mit Sacklöchern aus der oberen und unteren Schicht zu finden. Die bewegliche Ebene und die b-Ebene sind jeweils.

4. Verwenden Sie die Referenceselecopopup-Funktion in der t-Schicht (die Ebene, in der sich das CSP-Pad befindet), wählen und löschen Sie das 0.3mm-Pad mit Blindheit über Phasenkontakte, und löschen Sie das 0.3mm-Pad im oberen CSP-Bereich, entsprechend der kundenspezifischen CSP-Pad Größe, Position und Menge, machen Sie ein CSP und definieren Sie es als SMD, dann kopieren Sie das CSP-Pad in die oberste Schicht, und fügen Sie das entsprechende Pad in das tote Loch der obersten Schicht. Schicht B wird auf ähnliche Weise hergestellt.

5. Finden Sie andere fehlende Definitionen oder mehrere Definitionen von SMD gemäß den vom Kunden bereitgestellten Netzwerkdateien

Verglichen mit der traditionellen Produktionsmethode ist der Zweck klar, die Schritte sind wenige, Fehlbedienungen können vermieden werden, und es ist schnell und genau!

Zweiter, Das Entfernen der nicht funktionsfähigen Tastatur ist auch ein besonderer Schritt in der HDI-Platine.

Am Beispiel des gewöhnlichen achtschichtigen HDI entfernen Sie die nicht funktionsfähigen Pads, die 2â­7 Schichten von Durchgangslöchern entsprechen, und entfernen Sie dann die nicht funktionsfähigen Pads, die 3â­6 Schichten von 2â­7 vergrabenen Löchern entsprechen.

Diese Schritte sind wie folgt:

1. Entfernen Sie mit der NFPRemovel-Funktion die nicht metallischen Löcher auf der oberen und unteren Schicht.

2. Schließen Sie alle Bohrlagen mit Ausnahme von Löchern und entfernen Sie 2â­7 Schichten nicht funktionsfähiger Lötpads aus RemoveundrillLEDpad, das die NFPRemovel-Funktion nicht auswählt.

3. Schließen Sie alle Bohrlagen mit Ausnahme von 2 â­7 vergrabenen Löchern und wählen Sie NO in der NFPRemovel-Funktion, um drei Schichten nicht funktionsfähiger Lötpads aus den 3­Lagen â­¤ 6 nicht funktionsfähiger Lötpads aus NO zu entfernen.

Die Verwendung dieser Methode zum Entfernen von nicht-funktionalen Matten ist klar und leicht zu verstehen und eignet sich am besten für Menschen, die gerade in der CAM-Produktion tätig sind.

Drittens zum Laserbohren:

Die toten Löcher von HDI-Mobiltelefonplatinen sind im Allgemeinen etwa 0.1mm Mikrolöcher. Unsere Firma verwendet CO2-Laser. Organische Materialien können Infrarotstrahlen stark absorbieren. Durch den thermischen Effekt werden die Löcher abgetragen, aber die Infrarotsabsorptionsrate von Kupfer ist sehr klein, und der Kupferschmelzpunkt ist hoch. Der CO2-Laser kann Kupferfolie nicht abtragen, so dass das "konsistente Masken"-Verfahren verwendet wird, um das Kupfer an der Laserlochposition zu ätzen (die CAM muss einen belichteten Film machen). Gleichzeitig muss der Abstand zwischen dem toten Loch und dem vergrabenen Loch mindestens 4 Meter betragen, um sicherzustellen, dass die sekundäre äußere Schicht (der Boden des Laserlochs) Kupferhaut hat. Daher müssen wir Analyse/Fabrican/Plate-Drill-Check verwenden, um herauszufinden, welche Löcher die Bedingungen nicht erfüllen.

Viertens, Steckloch und Lötmaske:

In der geschichteten Struktur von HDI-Platine, RCC-Materialien werden im Allgemeinen für die sekundäre Außenschicht verwendet, wo die Dicke dünner ist und der Gummigehalt klein ist. Die Prozessprüfdaten zeigen, dass, wenn die Dicke der fertigen Platte größer als 0 ist.8mm, die metallisierte Nut ist größer als 0.8mm*2.0mm, und das metallisierte Loch ist größer oder gleich 1.2mm, zwei Sätze von Stecklochfeilen müssen gemacht werden. Das ist, das Steckloch wird in zwei Mal geteilt, Die innere Schicht wird mit Harzschaufel abgeflacht, und die äußere Schicht ist direkt mit dem Widerstandsschweißtintenstopfloch vor dem Widerstandsschweißen verbunden. Während des Widerstandsschweißprozesses, Das Loch fällt oft auf oder neben das SMD. Der Kunde verlangt, dass alle Löcher mit Stecklöchern behandelt werden, also wenn die Widerstandsschweißbelichtung die Hälfte der Löcher zeigt oder freilegt, es ist einfach, Öl zu gießen. Cam's Mitarbeiter müssen sich um diese Angelegenheit kümmern.. Im Allgemeinen, wir ziehen es vor, dieses Loch zu entfernen. Wenn dieses Loch nicht bewegt werden kann, Bitte folgen Sie den folgenden Schritten:

1. Fügen Sie die Lochposition des offenen Fensters hinzu, das durch das Dichtungsschweißen auf der Widerstandsschweißschicht bedeckt wird, und der Lichttransmissionspunkt ist weniger als 3 Meter auf der Seite des verarbeiteten Lochs.

2. Die taktilen Löcher des Widerstandsschweißfensters werden der Widerstandsschweißschicht hinzugefügt, und der Lichtdurchlässigkeitspunkt ist größer als 3mil auf der Seite des fertigen Lochs. (In diesem Fall erlaubt der Kunde ein wenig Tinte auf dem Pad)

Fünfter, Formproduktion:

HDI-PlatineHandys Bretter werden in der Regel als Puzzle Bretter zur Verfügung gestellt, mit komplexen Formen, und Kunden haben CAD-Zeichnungen. Wenn wir Genebis2000 verwenden, um gemäß den Zeichen der Zeichnung des Kunden zu zeichnen, es ist sehr lästig. Wir können direkt in der CAD-Formatdatei auf "Speichern unter" klicken**. Ändern Sie "Save as type" in DWG "AutoCADR14/LT98/LT97DXF(*.DXF)" and read*. DXF-Dateien lesen Geneber-Dateien auf die normale Weise. Beim Lesen der Form, Es ist schnell und genau, die Größe und Position der Postkartenöffnung zu lesen, Positionierloch, und optischer Positionierpunkt.

Sechstens, Fräsen von Formrahmen:

Bei der Bearbeitung der Fräsformgrenze, sofern der Kunde nicht verlangt, dass Kupfer in der CAM-Produktion freigelegt wird, um zu verhindern, dass das Blech die Kupferhaut dreht, muss gemäß der Produktionsspezifikation ein wenig Kupferhaut an der Grenze geschnitten werden, so dass die Situation in Abbildung 2A unweigerlich eintritt! "Wenn beide Enden von A nicht zum selben Netzwerk gehören und die Breite des Kupfers kleiner als 3mil ist (kann möglicherweise kein Diagramm erstellt werden) Es wird einen offenen Kreislauf verursachen. Diese Probleme wurden in der genetischen Analyse in 2000 nicht gefunden, so dass eine Ersatzmethode gefunden werden muss. Wir können wieder einen Netzwerkvergleich durchführen, und im zweiten Vergleich werden wir uns auf die Kante der Kupferhaut verlassen, um 3Mili-Platten zu schneiden. Wenn das Vergleichsergebnis nicht offen ist, bedeutet dies, dass beide Enden von A zum selben Netzwerk gehören oder die Breite größer als 3mil ist (Grafiken können erstellt werden). Wenn es eine offene Straße gibt, verbreitern Sie die Kupferhaut.