PCB-Technologie - Fertigungsschritte für Leiterplatten

Beschreiben Sie kurz die Schritte der Leiterplatte Produktionsprozess

Der Designprozess von Leiterplatten umfasst Schaltplanentwurf, elektronische Bauteildatenbankregistrierung, Designvorbereitung, Blockteilung, elektronische Bauteilkonfiguration, Konfigurationsbestätigung, Verdrahtung und Endkontrolle. Unabhängig davon, welcher Prozess während des Prozesses ein Problem darstellt, muss er zur Bestätigung oder Korrektur an den vorherigen Prozess zurückgegeben werden.

1. Entwerfen Sie das schematische Diagramm entsprechend der Funktion der Schaltung. Das Design des Schaltplans basiert hauptsächlich auf der elektrischen Leistung jeder Komponente und der vernünftigen Konstruktion entsprechend den Bedürfnissen. Durch das Diagramm können die wichtigen Funktionen der Leiterplatte und die Beziehung zwischen den verschiedenen Komponenten genau reflektiert werden. Das Design des Schaltplans ist der erste Schritt im PCB-Produktionsprozess und es ist auch ein sehr wichtiger Schritt. Normalerweise ist die Software, die für die Gestaltung von Schaltplänen verwendet wird, PROTEl.

2. Nachdem der Schaltplanentwurf abgeschlossen ist, muss jede Komponente durch PROTEL verpackt werden, um das Raster mit dem gleichen Aussehen und der gleichen Größe zu erzeugen und zu realisieren. Nachdem das Komponentenpaket geändert wurde, führen Sie Edit/Set Preferencebrin 1 aus, um den Paketreferenzpunkt am ersten Pin festzulegen. Führen Sie dann Report/Component Rule Check aus, um alle zu prüfenden Regeln festzulegen, und OK. An diesem Punkt wird das Paket erstellt.

3. PCB formal generieren. Nachdem das Netzwerk erstellt wurde, Die Position jeder Komponente muss entsprechend der Größe der Leiterplattenplatte platziert werden. Beim Platzieren, Es ist notwendig sicherzustellen, dass die Leitungen jeder Komponente nicht kreuzen. Nachdem die Platzierung der Komponenten abgeschlossen ist, Eine DRC-Prüfung wird schließlich durchgeführt, um die Pin- oder Leitungsüberkreuzungsfehler während der Verdrahtung jeder Komponente zu beseitigen. Wenn alle Fehler beseitigt sind, ein komplettes PCB-Design Prozess abgeschlossen ist.

4. Verwenden Sie spezielles Kohlepapier, um das entworfene PCB-Diagramm über einen Tintenstrahldrucker auszudrucken, und drücken Sie dann die Seite des Schaltplans gegen die Kupferplatte, und legen Sie es schließlich auf den Wärmetauscher für Heißdruck. Das Carbonpapier wird bei hoher Temperatur gedruckt. Die Tinte auf dem Schaltplan wird auf die Kupferplatte geklebt.

5. Bereiten Sie das Brett vor, um die Lösung vorzubereiten, Schwefelsäure und Wasserstoffperoxid im Verhältnis von 3:1 mischen, und dann die Kupferplatte mit Tintenflecken hineinlegen, etwa drei bis vier Minuten warten, und warten, bis alle Teile der Kupferplatte außer den Tintenflecken korrodiert sind, Entfernen Sie die Kupferplatte, und dann die Lösung mit sauberem Wasser abspülen.

6. Lochung. Verwenden Sie einen Lochbohrer, um Löcher auf die Kupferplatte zu stanzen, wo Löcher benötigt werden. Nach Fertigstellung, Einführen jedes aufeinander abgestimmte Bauteil in zwei oder mehr Stifte von der Rückseite der Kupferplatte, und dann ein Schweißwerkzeug verwenden, um die Komponenten mit der Kupferplatte zu schweißen.

7. Nach Abschluss der Lötarbeiten, Durchführung einer umfassenden Prüfung der gesamten Leiterplatte. Wenn während des Tests ein Problem auftritt, Sie müssen den Ort des Problems durch das schematische Diagramm bestimmen, das im ersten Schritt entworfen wurde, und dann weiterverkauft oder ersetzt die Komponenten. Wenn der Test erfolgreich bestanden hat, die gesamte Leiterplatte ist abgeschlossen.