Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - ​ Fehlende Löcher, Batching und unvollständige Löcher beim PCB-Bohren

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Leiterplattentechnisch - ​ Fehlende Löcher, Batching und unvollständige Löcher beim PCB-Bohren

​ Fehlende Löcher, Batching und unvollständige Löcher beim PCB-Bohren

2021-11-04
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Author:Downs

Häufige Probleme und Behandlung von Leiterplattenbohrungen-Fehlende Bohrung

Die Gründe sind: gebrochene Bohrspitze (unklare Identifizierung); Pause in der Mitte; Fehler im Programm; das Programm versehentlich löschen; Das Bohrgerät verfehlt beim Lesen der Daten den Messwert.

Lösung:

(1) Behandeln Sie gebrochene Bohrplatten separat und überprüfen Sie sie nacheinander.

(2) Starten Sie die Maschine nach einer Pause in der Mitte neu und gehen Sie zurück 1~2 Löcher, um das Bohren fortzusetzen.

(3) Sobald festgestellt wird, dass es sich um einen Fehler im Engineering-Programm handelt, ist die technische Änderung unverzüglich mitzuteilen.

(4) Während des Betriebs sollte der Bediener versuchen, das Programm nicht nach Belieben zu ändern oder zu löschen und den Engineering-Prozess bei Bedarf zu benachrichtigen.

(5) Nachdem Sie die Datei durch CAM gelesen haben, ändern Sie die Maschine für die Produktion und benachrichtigen Sie den Maschinenreparaturprozess.

Häufige Probleme und Behandlung von PCB Bohren-Pian Feng

Die Gründe sind: Parameterfehler; ernsthafter Verschleiß der Bohrspitze, und die Klinge ist nicht scharf; die Dichte der Grundplatte nicht ausreicht; Zwischen der Grundplatte und der Grundplatte, der Grundplatte und der Grundplatte befinden sich Ablagerungen; die Grundplatte wird gebogen und verformt, um einen Spalt zu bilden; die Abdeckplatte wird nicht hinzugefügt; das Plattenmaterial ist besonders.

Lösung:

Leiterplatte

(1) Wenn Sie Parameter einstellen, folgen Sie strikt der Parameterliste und überprüfen und überprüfen Sie nach der Einstellung.

(2) Wenn Sie bohren, kontrollieren Sie das Leben des Bohrers. Entsprechend der Lebenstabelle kann es nicht über das Leben hinaus verwendet werden.

(3) Führen Sie Dichtetest auf der Bodenplatte durch.

(4) Reinigen Sie beim Nageln des Brettes den Schmutz zwischen den Substraten und verwenden Sie Lappen, um die Oberfläche des mehrschichtigen Brettes zu reinigen.

(5) The deformation of the PCB-Substrat sollte gedrückt werden, um den Spalt zwischen den Brettern zu verringern.

(6) Die Abdeckung wird verwendet, um Bohren zu schützen und zu führen. Daher muss beim Bohren Aluminiumblech hinzugefügt werden. (Bohrungen für nicht durchlässige Aluminiumbleche)

(7) Wenn Sie Parameter für das Bohren spezieller Platten einstellen, wählen Sie Parameter entsprechend der Qualitätssituation richtig aus, und der Vorschub sollte nicht zu schnell sein.

Häufige Probleme und Behandlung von PCB-Bohrungen – das Loch wird nicht gebohrt (nicht durch das Substrat durchdrungen)

Die Gründe sind: unzureichende Tiefe; unzureichende Länge der Bohrspitze; unebene Platte; ungleichmäßige Dicke der Trägerplatte; gebrochenes Messer oder die Hälfte der Bohrspitze, und das Loch ist nicht durchdrungen; Die Klinge wird in das Loch eingeführt und das Kupfer wird nicht durchdrungen; das Spindelfutter ist locker. Während des Bohrvorgangs wurde der Bohrer verkürzt; die Bodenplatte wurde nicht geklemmt; Zwei Trägerplatten wurden hinzugefügt, wenn die erste Platte hergestellt oder das Loch geflickt wurde, und es gab keine Änderung während der Produktion.

Lösung:

(1) Überprüfen Sie, ob die Tiefe korrekt ist. (Unterteilt in Gesamttiefe und Tiefe jeder Spindel)

(2) Messen Sie, ob die Länge des Bohrers ausreichend ist.

(3) Überprüfen Sie, ob der Tisch flach ist und stellen Sie ihn ein.

(4) Messen Sie, ob die Dicke der Trägerplatte konsistent ist, Feedback und ersetzen Sie die Trägerplatte.

(5) Positionierung und erneutes Bohren.

(6) The source of PCB-Charge Fronten werden wie bisher überprüft und ausgeschlossen, und die Chargenfronten müssen poliert werden.

(7) Stellen Sie die Lockerheit der Spindel ein, reinigen Sie oder ersetzen Sie die Kabeldüse.

(8) Überprüfen Sie, ob sich vor der doppelseitigen Platte eine Backplane befindet.

(9) Machen Sie eine Markierung und ändern Sie sie zurück in die ursprüngliche normale Tiefe, nachdem Sie die erste Platte gebohrt oder das Loch abgeschlossen haben.