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Blogue PCB - Processus de fabrication de PCB

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Processus de fabrication de PCB

2023-09-26
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Author:iPCB

Les PCB sont une partie intégrante des produits électroniques et leur processus de fabrication comprend principalement les étapes suivantes.


Processus de fabrication de PCB


Processus de fabrication de PCB

Le processus de fabrication de PCB comprend principalement des étapes telles que la conception, la conversion graphique, la fabrication de plaques, la gravure, le perçage, le revêtement, le soudage, les tests et le nettoyage.

1) phase de conception

La phase de conception est le point de départ de la production de PCB, en utilisant un logiciel de Cao pour concevoir des schémas de circuits et des mises en page de PCB afin de déterminer les informations telles que la taille de la carte PCB, la méthode de câblage, la taille des plages, etc.


2) phase de transformation graphique

Une fois la conception terminée, le schéma du circuit et la disposition du PCB doivent être convertis en fichiers gerber pour les processus de fabrication de plaques et de gravure.


3) phase de fabrication de plaques

La fabrication de plaques est le processus de base de la production de PCB. Les circuits et les graphiques de la carte PCB sont produits en convertissant le fichier gerber en film de colle photolithographique, puis en transférant le motif du film de colle photolithographique sur une feuille de cuivre par des processus tels que l'exposition et le développement.


4) phase de gravure

La gravure est le processus d'immersion de la Feuille de cuivre après la fabrication de la plaque dans l'agent de gravure, d'attente pendant un certain temps, puis de gravure de l'excès de feuille de cuivre pour former les circuits et les motifs de la carte PCB, éliminant ainsi la Feuille de cuivre inutile.


5) phase de forage

Le forage fait référence à l'emplacement où divers trous sont forés sur la carte PCB, y compris les trous de pad, les trous de positionnement, les trous de montage, etc. le forage nécessite l'utilisation d'une perceuse ou d'une perceuse pour fonctionner. Le perçage fait référence au perçage de trous dans la plaque d'impression pour l'installation et le câblage ultérieurs des composants.


6) phase de revêtement

Le revêtement fait référence à l'élimination du film de colle photolithographique sur la plaque de cuivre revêtue, puis à la couverture d'une couche de film de soudage par des processus tels que le séchage et l'exposition pour les opérations de soudage ultérieures.


7) phase de soudage

Le soudage est le processus de montage d'un composant sur une carte PCB et de soudage. Le processus de soudage nécessite l'utilisation d'un fer à souder ou d'un équipement de soudage pour fonctionner.


8) phase de détection

Le test est le processus de vérification de la qualité de la carte PCB soudée, qui comprend principalement le test AOI, le test aux rayons X, le test ICT, etc.


9) phase de nettoyage

Le nettoyage est le processus de nettoyage de la carte PCB soudée pour les opérations d'emballage et d'assemblage ultérieures.


Équipement nécessaire au processus de fabrication de PCB

L'équipement requis dans le processus de fabrication de PCB comprend principalement la machine de fabrication de plaques, la machine de gravure, la machine de forage, la machine de revêtement, l'équipement de soudage, l'équipement de test, l'équipement de nettoyage, etc. parmi eux, la machine de fabrication de plaques est utilisée pour faire un film de colle photolithographique, la machine de gravure est utilisée pour graver l'excès de feuille de cuivre, la machine de forage est utilisée pour forer des trous, La machine de revêtement est utilisée pour couvrir le film soudé, l'équipement de soudage est utilisé pour l'installation et le soudage des composants, l'équipement de test est utilisé pour le contrôle de la qualité des PCB et l'équipement de nettoyage est utilisé pour nettoyer les plaques PCB soudées.


Les cartes PCB sont des composants indispensables dans la fabrication électronique, dont le processus de fabrication implique plusieurs maillons et nécessite un fonctionnement et un contrôle précis.